手表夹板的加工【2】

手表里大多数零件都要电镀，机心零件镀镍钴合金、镀金，表盘镀银、镀金、镀镍钴，还有的镀玫瑰金。电镀后的零件抗腐蚀，外形美观。严格的电镀工艺，保证有好的电镀质量，手表的装配（安装车间）手表装配在洁净、有空调设备的车间里进行温度控制在18~25℃，相对湿度不大于70％。

手表维修：在装配之前，零件必须清洗干净。主夹板、上夹板、中夹板在专用设备上进行防油扩散处理，其作用就是防止表油流散保持手表长期走时稳定性（防震器已由元件厂进行处理）灰尘和锈蚀对手表的危害非常大，又称为“潜伏的敌人”。在加工和装配时，都要按照清洗工艺进行清洗，因为眼睛看不到的灰尘和锈蚀，往往会使手表停摆或走动不正常，加工和装配车间必须执行防锈工艺规程，很多零件不允许汗手接触，传递、保管都有专用的容器。

手表维修：在专用仪器设备上进行摆轮静平衡，并且经摆轮平衡检验仪检验，其偏重力矩小于7微克·厘米。摆轮和游丝分别在分挡仪上分挡，按分挡号码匹配，以保证有合理的游丝卷进角。游丝用夹具压好外端曲线，在双管显微镜下检查和调整游丝的圆平，发条是手表的动力，发条装入条盒轮，注上专用润滑脂，装条轴，压条盒盖。条轴在条盒轮中应有0.01~0.04毫米的轴向间隙，并用力矩仪检查发条满条力矩、力矩落差和发条的工作圈数，装好上条拨针机构后，转入流水线进行装配在装传动部分时要检查各轮轴的轴向间隙、传动灵活性（秒轮必须有回转）以及传动杂音等情况。

手表维修：擒纵机构装配是一个关键工序，装擒纵叉后，用50倍投影仪检验。进叉钻、出叉钻和擒纵轮齿的锁值为0.09~0.11毫米叉头钉与保险圆盘的保险间隙为0.05~0.06毫米，叉轴在夹板间的轴向间隙为0.01~0.04毫米安装摆轮游丝后，检查摆轮轴向间隙在0.02~0.04毫米，不得过大或过小快慢针内外夹的间距为0.045~0.065毫米，不得过大，游丝必须两面荡框。如果游丝紧靠在内夹或外夹上，则手表等时性变坏，这是不允许的。

手表维修：手表生产中的质量检验（检验科、成品检验站）手表是一种精密计时仪器，检验工作在生产中非常重要。原材料进厂后，理化实验室负责材料的化学成分、机械性能及金相组织分析检验，必须检验合格后方可使用。在生产过程中，贯彻“自检、互检、专检”相结合的制度。工序加工有工序检查员，零件加工后有检查员检查验收。工厂使用的精密量具由计量室校对检定，手表成品检验站按照技术标准和工厂成品检验规程，对每只手表进行13天的全面校验，包括6个位置12天的走时日差校验、走时延续检验、摆幅和外观检验等，全部合格的手表才可以出厂。

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